www.waste.org.ua ---------- ru-ru www.waste.org.ua/modules.php?name=News&file=article&sid=36 Здесь ВСЕ ОБ ОТХОДАХ!

В каждом номере журнала - самая свежая новостная информация (зарубежная и по странам СНГ), публикации о современных технике, технологиях и оборудовании в области обращения с отходами. Освещается также опыт индустриально развитых западных стран о достижениях в секторе управления отходами потребления.

Оформить подписку на журнал вы можете прямо на сайте – здесь.


Администрация сайта Твердые бытовые отходы www.waste.org.ua/modules.php?name=News&file=article&sid=35 Уважаемые коллеги!

Вновь журнал «Экология производства» проводит экологический форум. В этом году он пройдет с 27 октября по 31 октября. Тема Третьего экологического форума «Экология производства в новой системе государственного управления и контроля».

Традиционно форум будет проведен на базе санатория «Удельная» (Московская область). Основная цель форума - повышение эффективности работы экологических служб предприятий, поддержка начинающих экологов. В программе мероприятия - доклады ведущих специалистов по актуальным проблемам промышленной экологии, круглый стол «Практика взаимодействия предприятий с государственными органами контроля», презентации фирм, действующих на рынке природоохранных услуг.

Планируется участие в форуме представителей Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации, подведомственных служб и агентств. Ожидаются горячие дискуссии.

Участвуя в форуме, вы сможете также обменяться опытом и пообщаться с коллегами.

Вопросы, связанные с проведением форума и его тематикой, можно обсудить на сайте журнала «Экология производства» . Более подробная информация размещена по этой ссылке.

По всем вопросам звоните по тел. 8-800-200-11-12.
Звонок из любой точки России – бесплатный.


Администрация сайта Твердые бытовые отходы www.waste.org.ua/modules.php?name=News&file=article&sid=34 Уважаемые коллеги!

Вышел из печати 9-й номер журнала «Твердые бытовые отходы». Тема этого номера – рециклинг отходов как основа ресурсосбережения. В индустриально развитых странах рециклинг отходов стоит на первом месте в принятой иерархии приемов управления ТБО. Это не только наиболее приемлемо в плане сохранения окружающей среды, но и несет определенные выгоды производителям. Однако переработка мусора не является одинаково рентабельной для всех видов отходов. Чтобы перерабатывались и «невыгодные» отходы, необходимо создать экономические условия, побуждающие к этому производителей, и принять соответствующие законы.
Специалисты утверждают, что использованию отходов в качестве вторичных ресурсов должна предшествовать их паспортизация. Без этого невозможна оценка их качества, продажа и т.п. Из статьи «Отходы производства и потребления – категория вторичного сырья» вы узнаете об общих требованиях отнесения материалов к вторичным ресурсам.
Также читателям предлагается обзор оборудования для переработки полимерных отходов, материал о вибрационных грохотах, предназначенных для сортировки смешанных бытовых отходов, что особенно актуально при отсутствии в нашей стране их повсеместного раздельного сбора, а также публикация о телескопических погрузчиках, выполняющих различные производственные задачи как на ограниченных пространствах, так и на полигонах, где от машин требуется мощность и высокая проходимость.
Познакомиться с содержанием 9-го номера журнала и анонсами 10-го номера можно на нашем сайте.
Журнал распространяется по подписке. Оформить подписку можно прямо сейчас на сайте.

Администрация сайта Твердые бытовые отходы www.waste.org.ua/modules.php?name=News&file=article&sid=33 Рассматриваются различные аспекты проблемы управления твердыми отходами, сточными водами и выбросами в атмосферу. Значительное внимание уделяется нормативно-правовым, санитарно-экологическим, экономическим и организационным вопросам, а также технологическим решениям и оборудованию для обезвреживания и утилизации отходов. Подробности проекта, доклады и сведения об авторах предыдущих мероприятий - http://www.waste.com.ua/cooperation. www.waste.org.ua/modules.php?name=News&file=article&sid=32 Этикетировочные автоматические машины надежны в эксплуатации, отличаются высокой точностью наклеивания этикетки, простотой в обращении, надёжностью в работе и довольно высокой производительностью. Теперь стоимость их стала намного доступнее... www.waste.org.ua/modules.php?name=News&file=article&sid=31 Нашим предприятием на основе опытных образцов оборудования г. Кривого Рога и Орска (РФ) при участии ведущих украинских институтов изготовлена установка по переработке изношенных шин, которая в отличие от других, работает и работает эффективно (в эксплуатации с начала 2008 г.). Производительность установки 1-6 тонн/мес www.waste.org.ua/modules.php?name=News&file=article&sid=30 Шинский О.И., Стрюченко А.А., Дорошенко В.С., dorosh@inbox.ru
ЛЕГКОВЫБИВАЕМЫЕ ЖИДКОСТЕКОЛЬНО-ПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ПЕСЧАНЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ И СТЕРЖНЕВЫЕ СМЕСИ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

В песчаных формах со связующим получают около 75 % выпуска отливок, что сохраняет актуальность совершенствования технологии взаимодействия отливок с такими формами. Среди многих видов связующих материалов для приготовления формовочных и стержневых смесей жидкое стекло наряду с огнеупорными глинами является наиболее применяемым, его вводят в смеси в количестве до 6-7 %. Как неорганическое связующее в формовочных смесях жидкое стекло имеет ряд несомненных преимуществ – огромные возможности сырьевой базы, дешевизна, доступность, экологическая безопасность и др. Вместе с тем, есть один очень серьезный недостаток этих смесей, который заключается в плохой выбиваемости отливок. Наибольшая энергоемкость выбивки обычно характерна для чугунных отливок (для стальных меньше), именно температурный интервал их получения приводит к спеканию и экстремальному росту прочности жидкостекольных смесей, что особенно затрудняет выбивку стержней из этой смеси. Поэтому разработаны многочисленные меры, направленные на улучшение выбиваемости смесей с жидким стеклом, в основном связанные с введением разупрочняемых добавок в смесь, которые незначительно снижают прочность и предотвращают спекание смеси. В настоящей работе кардинально решается проблема выбивамости жидкостекольных смесей путем ввода в них наряду с жидким стеклом не как добавки-разупрочнителя, а на правах равноправного связующего - полимера полистирола в виде 40 %-го раствора отходов пенополистирола в живичном скипидаре. Это позволяет: в 2 раза уменьшить содержание жидкого стекла в смеси, исключить образование сплошной стекловидной пленки силикатного связующего вокруг ее зернистого материала, резко улучшить выбиваемость отливок в связи с деструкцией полимера полистирола, выделением сажистого углерода и последующим разупрочнением формовочного материала после его контакта с заливаемым в форму металлом. Сочетанное двух разнородных связующих и появление сажистого продукта термодеструкции одного из них создает эффект надрезания и охрупчивания пленки жидкого стекла, что позволяет отнести полученные смеси к категории легковыбиваемых наряду со смесями на синтетических смолах.
Проведен цикл исследований с одним из возможных составов жидкостно-полистирольной формовочной смеси: кварцевый песок 95 % (по массе, здесь и далее); жидкое стекло 3 %; полимер полистирол 2 % (в виде 40 %-го раствора отходов пенополистирола в живичном скипидаре). Прочность такой смеси на сжатие по сырому после продувки СО2 в течение 1 мин. превышает возможности ее определения на стандартном рычажном приборе, то есть значительно выше 1,25 кгс/см2, а прочность смеси по сырому на разрыв равна 0,04 МПа.
В качестве характеристики выбиваемости этих смесей с жидкостекольно-полимерным связующим была принята прочность образцов на разрыв в зависимости от температуры высушивания и с учетом обработки СО2 или без обработки СО2. Вариант продувки смесей СО2 предусматривает получение быстротвердеющей смеси, и в этом ее основное преимущество. Следует, однако, при этом учитывать те закономерности физико-химии твердения этого связующего, что прочность такой смеси объясняется склеиванием зернистого материала гелем кремневой кислоты. Но по данным А.М. Лясса, "прочность склеивания зерен наполнителя стекловидной пленкой силиката натрия во много раз выше, чем прочность склеивания гелем кремневой кислоты". Поэтому целесообразно в ряде случаев литейной практики, особенно в индивидуальном производстве, использовать эту возможность серьезного упрочнения смеси путем ее высушивания, в том числе после продувки СО2. В связи с изложенным были проведены испытания смесей с жидкостекольно-полистирольном связующим на прочность на разрыв после продувки СО2 и без продувки СО2 в интервале температур от 20С до 350С.
После продувки СО2 и последующем высушивании при оптимальной температуре 150С прочность смеси на разрыв значительно увеличивается с 0,04 МПа при комнатной температуре до 0,57 МПа, т.е. почти в 15 раз. При дальнейшем повышении температуры (оптимальная продолжительность сушки 1,5 часов) наблюдается резкое уменьшение прочности на разрыв, что обусловлено началом активного воздействия полимера полистирола, который при 200С начинает подвергаться процессам деструкции. Так, если при 170С прочность смеси на разрыв только заметно уменьшилась с 0,57 МПа до 0,46 МПа, то при 200С она резко снизилась до 0,14 МПа. А при 250С и 300С смесь практически полностью разупрочнилась, и стержень потерял свою форму, подвергаясь рассыпанию.
Высушивание смесей упомянутого выше состава без предварительной продувки СО2 показало следующие результаты. При 100С наблюдается замедленное увеличение прочности на разрыв в сравнении с продувкой смеси СО2 – только 0,20 МПа в сравнении с 0,46 МПа, т.е. более, чем 2 раза меньше. Однако, при оптимальной температуре сушки 150С и продолжительности 1,5 час. прочности обеих смесей практически сравнялись – соответственно с продувкой СО2 – 0,57 МПа и без продувки СО2 - 0,60 МПа.
При дальнейшем повышении температуры сушки наблюдается значительное уменьшение прочности смесей на разрыв – при 170 С до 0,34 МПа, при 200 С до 0,28 МПа, при 250 С до 0,10 МПа, при 300 С до 0,04 МПа и при 350 С – до 0,03 МПа, т.е. до полного разупрочнения смеси.
На основе проведенных исследований сделаны следующие выводы.
1. Предложено взамен обычно применяемых жидкостекольных смесей, содержащих 6-7 % жидкого стекла и имеющих затрудненную выбиваемость отливок, применять легковыбиваемые жидкостекольно-полистирольные формовочные и стержневые смеси при несущественном их удорожании, так как полистирольная добавка изготовлена из отходов.
2. Изучен и обоснован механизм процесса, состоящий в том, что легкая выбиваемость жидкостекольно-полистирольных смесей обусловлена термодеструкцией полимера полистирола, начиная с 200С с последующим практически полным разупрочнением смеси при температурах 300-350С.
3. Рассмотрены 2 варианта высушивания жидкостекольно-полистирольной смеси - с продувкой СО2 в течение 1 мин и без продувки СО2. Продувка СО2 позволяет получить быстротвердеющую смесь с относительно невысокой сырой прочностью на разрыв – 0,04 МПа. Высушивание такой смеси позволяет увеличить ее прочность на разрыв многократно – с 0,04 МПа до 0,57 МПа.
Высушивание смеси без продувки СО2 ввиду отсутствия геля кремневой кислоты дает замедленный рост прочности при 100 С - 0,20 МПа против 0,46 МПа. Однако, при оптимальной температуре высушивания 150 С прочность на разрыв в обоих случаях практически одинаковы – без продувки СО2 – 0,60 МПа, с продувкой СО2 - 0,57 МПа.
4. Разработана технология смесеприготовления, в которой следует отметить в качестве важнейшего технологического требования при приготовлении жидкостекольно-полистирольных смесей с продувкой СО2 обязательность соблюдения следующей очередности ввода компонентов в смеситель, сначала 40 %-го раствора отходов пенополистирола и только затем жидкого стекла.
www.waste.org.ua/modules.php?name=News&file=article&sid=29 Уважаемые коллеги!
8 - 9 апреля 2009 г. в Харькове состоится 6-я Международная конференция Сотрудничество для решения проблемы отходов.
Подробности - http://www.waste.com.ua/cooperation или по запросу.
Конечный срок представления материалов для публикации - 1 декабря 2008 г.
Материалы предыдущих конференций:
http://waste.com.ua/cooperation/2004/thesis/index.html
http://waste.com.ua/cooperation/2005/theses/index.html
http://waste.com.ua/cooperation/2006/theses/index.html
http://waste.com.ua/cooperation/2007/theses/index.html
http://waste.com.ua/cooperation/2008/contents.html

Приглашаем к сотрудничеству медиа-партнеров, спонсоров и рекламодателей!

Сборники материалов прошедших конференций можно приобрести у организаторов. Они содержат доклады сотен авторитетных специалистов в области переработки отходов из Украины, России, других стран СНГ, Балтии и дальнего зарубежья. Для связи с авторами приведены их контактные данные: названия организаций, должности, телефоны, почтовые и электронные адреса.
Сборник материалов 5-й Международной конференции Сотрудничество для решения проблемы отходов (2008 г.) распространяется только в печатном виде.

С пожеланием успехов, Ирина Попова, к.т.н., директор Независимого агентства экологической информации ЭкоИнформ.

E-mail: world_of_waste@mail.ru, ecoinvest@vl.kharkov.ua.
Тел./факс +38 (057) 712-11-05, 759-19-90, моб. +38 (067) 910-67-96.
Для писем: ЭкоИнформ, а/я 81, г. Харьков, 61052, Украина. www.waste.org.ua/modules.php?name=News&file=article&sid=28 По техническим причинам долгое время были сбои в работе портала - невозможность регистрации. Ошибки исправлены. Просим при новых сбоях в работе нашего портала сообщить администрации - admin[@]waste.org.ua
www.waste.org.ua/modules.php?name=News&file=article&sid=27 По качеству фасонных отливок, экономичности, экологичности и высокой культуре производства сегодня нет альтернативы литью по газифицируемым моделям. В последние годы все шире используется в литейных цехах технология литья по газифицируемым моделям (ЛГМ). Объем мирового выпуска отливок из различных металлов по этой технологии превышает 1,5 млн. т/год, особенно популярна она в США и Китае, где все больше льется по ней головок и блоков цилиндров двигателей, не говоря о более простых отливках. В песчаной форме модель из пенопласта при заливке замещается расплавленным металлом, так получается высокоточная отливка. Разработчиком и поставщиком оборудования литья по пеномоделям является институт ФТИМС (г. Киев), который поставил оборудование и запустил ряд участков ЛГМ в России, Польше и Вьетнаме, из последних объектов 2006 г. – первая очередь литейного цеха в Днепропетровске на 5000 т/год. В литейном производстве России и Украины все больше создается таких цехов. Оборудование для литья по пеномоделям, которое поставляет с чертежами ФТИМС недорогое и простое в эксплуатации при литье черных и цветных металлов с весом отливки 0,1-2500 кг. Литейный цех ФТИМС, Киев, опытного производства производит такие отливки из чугуна, стали, алюминия, медных сплавов до 50т в месяц, серийные и разовые детали. Изготовление пресс-форм. dorosh@inbox.ru, В.Дорошенко, т. 38-066-1457832, т/ф.38(044)424-84-88 www.opoka.ru/content/index_22.php